單效濃縮器的操作流程 單效濃縮器是食品工廠生產(chǎn)過程中的主要設備之一。它利用真空蒸發(fā)或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前,為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量,廣泛采用真空濃縮,一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下,以蒸汽間接加熱方式,對物料液加熱,使其在低溫下沸騰蒸發(fā),這樣物料溫度低,且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大,在相同傳熱條件下,比常壓蒸發(fā)時的蒸發(fā)速率高,可減少液料營養(yǎng)的損失,并看利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。
單效濃縮器的操作規(guī)程:
1、操作前*工作:
?。?)單效濃縮器操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常,管路是否暢通,是否有漏。無異常,方可清洗設備。
?。?)檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。
?。?)檢查單效濃縮器閥門是否處于正確的啟閉位置。復檢無誤后,方可操作使用。
2、操作:
?。?)打開真空閥門;
?。?)開啟進料閥進料,待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時,即關閉進料閥;
(3)開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水,使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa.
(4)緩緩開啟蒸汽閥門至所需壓力,單效濃縮器升溫加熱。
3、正常運行:
(1)調(diào)整進料閥門開啟度,控制液面維持于某一高度,使藥液蒸發(fā)量和藥液補充量達到動態(tài)平衡。
?。?)每蒸發(fā)2小時左右,便打開加熱器的排氣閥,將不凝性氣體排出。
?。?)排放冷凝水。
4、單效濃縮器停車:
(1)關閉蒸汽閥門,停止供給蒸汽;
?。?)關閉真空蝶閥;
(3)打開蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空,放下濃縮時的浸膏;
(4)打開排氣閥及排水閥,將冷凝水排掉;
?。?)清洗單效濃縮器的蒸發(fā)器和加熱器。
(6)關閉配電箱總電源。